Unser CNC-Fräsen für verschiedene industrielle Anwendungen

Kurze Beschreibung:

Verschiedene Arten von Bearbeitungsvorgängen

Zwei primäre Bearbeitungsverfahren sind Drehen und Fräsen – unten beschrieben.Andere Prozesse ähneln manchmal diesen Prozessen oder werden mit einer unabhängigen Ausrüstung durchgeführt.Ein Bohrer kann beispielsweise auf einer zum Drehen verwendeten Drehbank installiert oder in eine Bohrmaschine eingespannt werden.Früher konnte zwischen Drehen, bei dem sich das Teil dreht, und Fräsen, bei dem sich das Werkzeug dreht, unterschieden werden.Dies hat sich mit dem Aufkommen von Bearbeitungszentren und Drehzentren, die in der Lage sind, alle Operationen der einzelnen Maschinen in einer einzigen Maschine auszuführen, etwas verwischt.

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Drehen

Drehen ist ein Bearbeitungsprozess, der von einer Drehmaschine durchgeführt wird;Die Drehmaschine dreht das Werkstück, während sich die Schneidwerkzeuge darüber bewegen.Die Schneidwerkzeuge arbeiten entlang zweier Bewegungsachsen, um Schnitte mit präziser Tiefe und Breite zu erzeugen.Drehmaschinen sind in zwei verschiedenen Typen erhältlich, dem traditionellen manuellen Typ und dem automatisierten CNC-Typ.Der Drehprozess kann sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite eines Materials durchgeführt werden.Wenn es auf der Innenseite ausgeführt wird, wird es als „Bohren“ bezeichnet – dieses Verfahren wird am häufigsten angewendet, um rohrförmige Bauteile herzustellen. Ein anderer Teil des Drehvorgangs wird als „Planen“ bezeichnet und tritt auf, wenn das Schneidwerkzeug über das Ende des Werkstücks fährt – es wird typischerweise während der ersten und letzten Stufe des Drehprozesses durchgeführt.Das Planen kann nur erfolgen, wenn die Drehmaschine über einen eingebauten Kreuzschlitten verfügt.Früher wurde damit ein Bezugspunkt auf der Stirnseite eines Gussteils oder Halbzeugs erzeugt, der senkrecht zur Rotationsachse steht.

Drehmaschinen werden im Allgemeinen als einer von drei verschiedenen Untertypen identifiziert – Revolverdrehmaschinen, Motordrehmaschinen und Spezialdrehmaschinen.Motordrehbänke sind der häufigste Typ, der von allgemeinen Maschinisten oder Bastlern verwendet wird.Revolverdrehmaschinen und Spezialdrehmaschinen werden häufiger für Anwendungen verwendet, die eine wiederholte Fertigung von Teilen erfordern.Eine Revolverdrehmaschine verfügt über einen Werkzeughalter, der es der Maschine ermöglicht, eine Reihe von Schneidvorgängen nacheinander ohne Eingriff des Bedieners durchzuführen.Zu Spezialdrehmaschinen gehören zum Beispiel Scheiben- und Trommeldrehmaschinen, die eine Kfz-Werkstatt verwenden würde, um die Oberflächen von Bremskomponenten nachzuschleifen.

Wie können wir effektiv mit CNC-Geräten umgehen?

CNC-Fräs-Drehzentren kombinieren Kopf- und Reitstöcke herkömmlicher Drehmaschinen mit zusätzlichen Spindelachsen, um die effiziente Bearbeitung von Teilen mit Rotationssymmetrie (z. B. Pumpenlaufräder) in Kombination mit der Fähigkeit des Fräsers, komplexe Merkmale herzustellen, zu ermöglichen.Komplexe Kurven können erstellt werden, indem das Werkstück um einen Bogen gedreht wird, während sich der Fräser entlang einer separaten Bahn bewegt, ein Prozess, der als 5-Achsen-Bearbeitung bekannt ist.

Bohren/Bohren/Reiben

Bohren erzeugt mit Bohrern zylindrische Löcher in Vollmaterial – es ist eines der wichtigsten Bearbeitungsverfahren, da die entstehenden Löcher oft als Montagehilfe dienen sollen.Oft wird eine Bohrmaschine verwendet, aber Bits können auch in Drehmaschinen eingespannt werden.Bei den meisten Fertigungsvorgängen ist das Bohren ein vorbereitender Schritt bei der Herstellung fertiger Löcher, die anschließend mit einem Gewinde versehen, aufgerieben, gebohrt usw. werden, um Gewindelöcher zu erzeugen oder die Lochabmessungen innerhalb akzeptabler Toleranzen zu bringen.Bohrer schneiden normalerweise Löcher, die größer als ihre Nenngröße sind, und Löcher, die aufgrund der Flexibilität des Bohrers und seiner Tendenz, den Weg des geringsten Widerstands zu nehmen, nicht unbedingt gerade oder rund sind.Aus diesem Grund wird das Bohren normalerweise mit Untermaß angegeben und gefolgt von einem weiteren Bearbeitungsvorgang, der das Loch auf sein fertiges Maß bringt.

Mahlen

Beim Fräsen werden rotierende Fräser verwendet, um Material zu entfernen, im Gegensatz zu Drehvorgängen, bei denen sich das Werkzeug nicht dreht.Herkömmliche Fräsmaschinen verfügen über bewegliche Tische, auf denen die Werkstücke montiert sind.Bei diesen Maschinen sind die Schneidwerkzeuge stationär und der Tisch bewegt das Material, damit die gewünschten Schnitte ausgeführt werden können.Andere Arten von Fräsmaschinen weisen sowohl Tisch- als auch Schneidwerkzeuge als bewegliche Werkzeuge auf.

Zwei Hauptfräsoperationen sind Brammenfräsen und Planfräsen.Beim Plattenfräsen werden die Umfangskanten des Fräsers verwendet, um ebene Schnitte über die Oberfläche eines Werkstücks zu machen.Keilnuten in Wellen können mit einem ähnlichen Fräser geschnitten werden, der jedoch schmaler als der gewöhnliche Brammenfräser ist.Stirnfräser verwenden stattdessen das Ende des Fräsers.Für unterschiedliche Aufgaben stehen spezielle Fräser zur Verfügung, wie zum Beispiel Kugelfräser, mit denen Taschen mit gekrümmten Wänden gefräst werden können.

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