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Hochpräzise CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff

Kurze Beschreibung:

Welches Material für die CNC-Bearbeitung wählen?

Der CNC-Bearbeitungsprozess eignet sich für verschiedene technische Materialien, einschließlich Metall, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.Die optimale Materialwahl für die CNC-Fertigung hängt hauptsächlich von seinen Eigenschaften und Spezifikationen ab.


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Was sind die Besonderheiten verschiedener CNC-Materialien?

Die CNC-Bearbeitung kann Teile aus fast jedem Metall oder Kunststoff herstellen.Die interessanten Eigenschaften dieser Materialien sind:

1. mechanische Festigkeit: ausgedrückt durch die Streckgrenze;

2. Bearbeitbarkeit: Die Leichtigkeit der Bearbeitung beeinflusst den Preis von CNC;

3. die Materialkosten;

4. Härte: hauptsächlich für Metalle;

5. Temperaturbeständigkeit: hauptsächlich für Kunststoffe.

CNC-Metalle 

Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit erfordern, nutzen Metalle oder vielmehr Metalllegierungen.

1.Aluminium: Wird verwendet, um kundenspezifische Metallteile und Prototypen zu erstellen.

2.Rostfreier Stahlkann leicht geschweißt, bearbeitet und poliert werden.

3.Baustahl oder kohlenstoffarmer Stahl: Wird für Maschinenteile, Vorrichtungen und Vorrichtungen verwendet.

4.Legierter Stahlenthält neben Kohlenstoff weitere Legierungselemente zur Verbesserung von Härte, Zähigkeit, Ermüdung und Verschleißfestigkeit.

5.Werkzeugstahlist vorteilhaft für Fertigungswerkzeuge wie Matrizen, Stempel und Formen.

6.Messingist ideal für Anwendungen, die eine geringe Reibung und Architektur erfordern, um aus ästhetischen Gründen goldfarbene Teile zu entwerfen.

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CNC-Kunststoffe

Kunststoffe sind leichte Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften, die häufig wegen ihrer chemischen Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften verwendet werden.

1.Abs: Wird häufig zur Herstellung von Prototypen vor der Massenproduktion durch Spritzgießen verwendet.

2.Nylon oder Polyamid (PA): Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Schlagzähigkeit und hohen Chemikalien- und Abriebbeständigkeit hauptsächlich für technische Anwendungen verwendet.

3.Polycarbonatist im Allgemeinen optisch transparent, wodurch es ideal für viele Anwendungen ist, wie z. B. Fluidgeräte oder Automobilverglasung.

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POM (Delrin) ist das Material der Wahl für die CNC-Bearbeitung, wenn Teile Folgendes erfordern:

1. hohe präzision

2. hohe Steifigkeit

3. geringe Reibung

4. ausgezeichnete Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen

5. sehr geringe Wasseraufnahme.

PTFE (Teflon) widersteht Betriebstemperaturen über 200 °C und ist daher ein hervorragender elektrischer Isolator.

Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ist für den Außeneinsatz und Rohrleitungen geeignet.

PEEK: Wird aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses hauptsächlich als Ersatz für Metallteile verwendet.Es sind auch medizinische Qualitäten erhältlich, wodurch PEEK auch für biomedizinische Anwendungen geeignet ist.

CNC-Verbundwerkstoffe

Einfach ausgedrückt sind Verbundwerkstoffe mehrere Materialien mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften, die kombiniert werden, um ein stärkeres, leichteres oder manchmal flexibleres Produkt zu schaffen.

Einer der bekanntesten Verbundwerkstoffe auf dem Markt istverstärkter Kunststoff.Heute wird Kunststoff in den meisten Produkten in reiner Form verwendet, beispielsweise in Spielzeug und Wasserflaschen.Es kann jedoch mit Fasern aus anderen Materialien verstärkt werden.Diese Technik macht einige der stärksten, leichtesten und vielseitigsten Verbundwerkstoffe auf dem Markt.

Eine übliche Verwendung von Verbundwerkstoffen besteht darin, ein reineres Material mit Fasern aus einem anderen reinen oder einem Verbundwerkstoff zu verstärken.Der Hersteller fügt oft hinzuKohle- oder Graphitfasernzu einem Komposit.Kohlefasern sind leitfähig, haben eine bemerkenswerte Kombination aus hohem Modul und Zugfestigkeit, haben einen sehr niedrigen (leicht negativen) CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) und bieten eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.Diese Eigenschaften machen Kohlenstoff zu einer hervorragenden Faser für verschiedene Unternehmen und lässt sich leicht mit mehreren Materialien verschmelzen.

Neben Kohlenstoff,Glasfaserist ein ziemlich verbreitetes Faserverstärkungsmaterial.Fiberglas ist nicht so stark oder steif wie Kohlefaser, aber es hat spezifische Eigenschaften, die es für viele Anwendungen wünschenswert machen.Glasfaser ist nicht leitend (dh ein Isolator) und ist im Allgemeinen für die meisten Arten von Übertragungen unsichtbar.Dies macht es zu einer guten Wahl für elektrische oder Broadcast-Anwendungen.

Harzesind ein wesentlicher Bestandteil von Verbundwerkstoffen.Sie sind die Matrizen, die die einzelnen Materialien zusammenhalten, ohne dass sie vollständig zu einem einzigen reinen Material verschmolzen werden.


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