Druckguss
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Konstruktionsleitfaden für Druckguss aus Aluminiumlegierungen
Was ist Aluminiumdruckguss?
Aluminium-Druckguss ist ein Metallumformverfahren, das die Herstellung komplexer Aluminiumteile ermöglicht.Barren aus einer Aluminiumlegierung werden auf sehr hohe Temperaturen erhitzt, bis sie vollständig geschmolzen sind.
Das flüssige Aluminium wird unter hohem Druck in den Hohlraum einer Stahlmatrize, auch Form genannt, gespritzt – oben sehen Sie ein Beispiel einer Form für Autoteile.Die Form besteht aus zwei Hälften, und nachdem das geschmolzene Aluminium erstarrt ist, werden sie getrennt, um das gegossene Aluminiumteil freizulegen.
Das resultierende Aluminiumprodukt ist präzise geformt mit einer glatten Oberfläche und erfordert oft nur minimale oder gar keine Bearbeitungsprozesse.Da Stahlformen verwendet werden, kann der Prozess viele Male mit derselben Form wiederholt werden, bevor sie sich verschlechtert, wodurch Aluminiumdruckguss ideal für die Massenproduktion von Aluminiumteilen ist.
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Toleranzstandards für Aluminiumdruckguss
Was ist Druckguss vs. Spritzguss?
Der Herstellungsprozess eines Teils ist grundsätzlich derselbe, egal ob Sie Druckguss oder Spritzguss verwenden.Sie erstellen eine Matrize oder Form in Form des Teils, das Sie erstellen möchten.Anschließend verflüssigen Sie das Material und spritzen es mit extremem Druck in die Matrize/Form.Anschließend kühlen Sie die Matrize/Form mit internen Kühlleitungen und Spritzguss auf die Matrizenkavitäten.Schließlich öffnet man den Würfel und entfernt den Schuss.
Obwohl es einige Variationen in der Technik gibt, besteht der Hauptunterschied zwischen Druckguss und Spritzguss darin, dass beim Druckguss eine Art Metall, häufig eine Aluminiumlegierung, als Rohmaterial verwendet wird, während beim Spritzguss Kunststoff oder Polymere verwendet werden.
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Vakuum-Aluminium-Druckguss erreicht eine hohe Einspritzrate
Was ist Druckguss?
Druckguss bezieht sich auf einen Herstellungsprozess, bei dem ein flüssiges Metall unter hohem Druck in eine wiederverwendbare Stahlform eingebracht wird.
Der Prozess des schnellen Abkühlens des Metalls neigt dazu, es zu verfestigen, um eine endgültige Form zu bilden.
Welche Materialien verwenden Sie für Druckgussteile?
Einige der Materialien, die Sie für Druckgussteile verwenden, sind:
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Aluminium-Druckguss-Services für Elektro
Was sind die Vorteile von Druckgussteilen?
Zu den Vorteilen von Druckgussteilen gehören:
1. Perfekt für die schnelle und Massenproduktion: Die Druckgussteile können so hergestellt werden, dass sie komplexe, aber genaue Formen bilden.
Aufgrund der Gießformen ist es möglich, den Vorgang viele Male zu wiederholen, um druckgussgleiche Teile zu formen.
2. Langlebig, stabil und genau: Druckgussteile sind in der Regel sehr stark und können daher Injektionen mit hohem Druck standhalten.
Sie sind außerdem hitzebeständig und formstabil, da sie enge Toleranzen einhalten.
Druckgussteile haben im Vergleich zu Gegenstücken tendenziell eine höhere Beständigkeit.
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Das halbfeste Druckgussverfahren
Was sind Druckguss-Kühlkörper?
Kühlkörper aus Aluminiumdruckguss werden zur Kühlung verschiedener elektronischer Komponenten und Geräte verwendet.Wir können Unternehmen, Lieferanten und Einzelpersonen Druckguss-Kühlkörper in einer Vielzahl von Anwendungen anbieten, darunter:
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Das Niederdruck-Kokillenguss-Verfahren
Wie kontrollieren Sie die Qualität während des Druckgussteileprozesses?
Die Qualität von Druckgussteilen ist sowohl für den Hersteller als auch für seine Kunden sehr wichtig.Daher ist es sehr wichtig, während des Druckgussteileprozesses eine strenge Qualitätskontrolle sicherzustellen.
Einige der kritischen Punkte für die Qualitätskontrolle während des Druckgussteileprozesses sind:
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Das Warmkammer-Druckgussverfahren
Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit von Druckgussteilen
Der Druckguss muss eine gute Oberflächenbeschaffenheit haben, die Haltbarkeit, Schutz oder ästhetische Wirkung fördert.Für Druckgussteile stehen Ihnen verschiedene Veredelungsmöglichkeiten zur Verfügung.Die Auswahl hängt jedoch von der Größe der Gussteile und der verwendeten Legierung ab.
Malerei
Lackieren ist die gebräuchlichste Oberflächenveredelungstechnik, ideal für viele Materialien.Es kann für weiteren Schutz oder ästhetische Zwecke dienen.
Dabei werden unter besonderer Berücksichtigung des verwendeten Metalls Lacke, Farben oder Emaille aufgetragen.Reinigen Sie vor dem Hinzufügen die Oberfläche des Metalls, um Verunreinigungen wie Öl zu entfernen (dies hilft auch bei der Haftung), fügen Sie eine darunter liegende Farbe (Primer) und die Primärfarbe hinzu.
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Vorteile von Aluminium-Druckguss-Services
Welche Oberflächenveredelungen können Sie nach Druckgussteilen anwenden?
Einige der Oberflächenveredelungen, die Sie nach dem Färben von Gussteilen anwenden können, sind:
1.Eloxieren: Es handelt sich um eine nichtleitende Schutzbeschichtung, die die Druckgussteile versiegelt. Sie ist in mehreren Farben wie Schwarz, Blau und Rot erhältlich und recht kostengünstig, um Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu erzielen.
2.Farbe: Es ist eine natürliche Beschichtung, die Pulverbeschichtungsfarbe auf Ihren Druckgussteilen verwendet.
Beim Auftragen des Lacks auf vorbehandelte oder unbehandelte Metalloberflächen erhalten Sie optisch ansprechende und individualisierbare Druckgussteile.
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Qualitätskontrollmaßnahmen für Aluminium-Druckguss
Andere im Druckguss verwendete Legierungen
Magnesium-Druckguss
Es hat ein hervorragendes Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit und lässt sich leicht bearbeiten.
Magnesium-Druckguss ist auch in der Lage, die Korrosion von Materialien, die im Zink-Druckguss verwendet werden, zu reduzieren und schädliche Auswirkungen von Verunreinigungen zu beseitigen.
Das Hauptproblem bei Magnesium-Druckguss besteht darin, dass es schnell korrodiert und dies schwer zu kontrollieren ist.
Die effektivste Art, Korrosion zu reduzieren, ist die Modifizierung der Oberflächenbeschichtung der Magnesium-Druckgussteile.
Magnesium-Druckguss hat auch den Nachteil, dass es viel Nachbearbeitung erfordert.
Die Gesamtproduktionskosten sind im Vergleich zu Aluminium- oder Zinkdruckguss ebenfalls höher.
