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Qualitätskontrollmaßnahmen für Aluminium-Druckguss

Kurze Beschreibung:

Andere im Druckguss verwendete Legierungen

Magnesium-Druckguss

Es hat ein hervorragendes Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit und lässt sich leicht bearbeiten.

Magnesium-Druckguss ist auch in der Lage, die Korrosion von Materialien, die im Zink-Druckguss verwendet werden, zu reduzieren und schädliche Auswirkungen von Verunreinigungen zu beseitigen.

Das Hauptproblem bei Magnesium-Druckguss besteht darin, dass es schnell korrodiert und dies schwer zu kontrollieren ist.

Die effektivste Art, Korrosion zu reduzieren, ist die Modifizierung der Oberflächenbeschichtung der Magnesium-Druckgussteile.

Magnesium-Druckguss hat auch den Nachteil, dass es viel Nachbearbeitung erfordert.

Die Gesamtproduktionskosten sind im Vergleich zu Aluminium- oder Zinkdruckguss ebenfalls höher.


Produktdetail

Produkt Tags

Zinklegierungen Druckguss (2)

Einige der mit Magnesium-Druckguss hergestellten Autoteile umfassen:

Innenteile: Lenksäule, Schlüsselschlossgehäuse, Handschuhfachklappe, Sitzerhöhung, Konsolenhalterung, Sitzrahmen, Lenkrad und Radiogehäuse

Körperteile: Spiegelhalter, Reserveradhalter, Tankdeckel, Tür und Heckklappen-Innenverkleidung und Dachrahmen

Fahrwerksteile: Bremspedalalarm, Kupplungsbremse, Gaspedal, Pedalhalterung, Montagehalterung und Rennrad.

Teile des Antriebsstrangs: Kupplungsgehäuse, Motorblock, Kolbengehäuse, Nockenwellendeckel, Ventildeckel, Verteilergetriebe, Lichtmaschine, Ölfilteradapter und Elektromotorgehäuse.

Kupferdruckguss

Es ist korrosionsbeständig, hat eine hohe Härte, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hat hohe mechanische Eigenschaften.

Kupferdruckguss weist zudem eine hervorragende Dimensionsstabilität bei einer Festigkeit auf, die mit der von Stahlteilen vergleichbar ist.

Der Hauptnachteil des Kupferdruckgusses besteht darin, dass er anfällig für Risse an der Oberfläche, innere Hohlräume und Schrumpfung ist.

Wie können wir effektiv mit CNC-Geräten umgehen?

Einige der Anwendungen des Kupferdruckgusses umfassen:

1. Elektrodenhalter

2. Elektrische Schaltgeräte

3. Elektrodenplatten für Maschinen der Prozessindustrie

4. Punktschweißelektroden

5. Druckgussrotoren in Motoren mit hohem Wirkungsgrad

6. Anschlussfahnen

7. Leistungsschalter mit hoher Stromstärke

8.Die-Cast-Batterieklemmen

9. Kontaktmechanismen


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