1.Aluminiumpassivierung: Bei der Beschichtung von Druckgussteilen aus Aluminium wird in der Regel ein dünner Film auf die Teile aufgetragen, um ihnen Korrosionsbeständigkeit zu verleihen.
Dies geschieht, ohne die Leitfähigkeit des Druckgussteils zu dämpfen.
2.Casting-Imprägnierung: Es sind unbedingt Maßnahmen zur Beseitigung der Porosität zu treffen, da diese bei Druckgussteilen unvermeidlich ist.
Das Gießen neigt dazu, Poren zu füllen und zu versiegeln, die in den Teilen, die einen engen Druck haben sollten, winzig sind.
3.E-Mantel: Es verwendet tendenziell elektrischen Strom, um Farbe auf der Oberfläche der Druckgussteile abzuscheiden.
Sie bietet langanhaltenden Korrosionsschutz und ist im Vergleich zu anderen Lackiermöglichkeiten meist recht günstig.
4.Chemischer Film: Es wird auf Druckgussteilen verwendet, die aus Aluminium bestehen und elektrisch leitend sind.
Es kann im Tauchverfahren, Pinsel oder auch Spray aufgetragen werden.
5.Vergoldung: Es oxidiert nicht und behält die Leitfähigkeit der Druckgussteile.
Es wird hauptsächlich in der Elektronikindustrie für gedruckte Schaltungen, Steckverbinder, integrierte Schaltungen und Transistoren verwendet.
Helfen bei der effizienten Leistungsfähigkeit der Oberfläche der Druckgussteile.
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